铝镀镍报价,宝久铝制品有限公司

铝及其合金在空气中，都会在其表面自然生成一层极薄的氧化膜。(厚度达0.01~0.05μ)这层自然氧化膜是无晶形的，因此使制作表面市区原有光泽。自然氧化膜虽然可以阻止铝及其合金继续腐蚀，然而由于表面各部分所受腐蚀因素的作用不一致，其氧化膜是疏松多孔不均匀、抗蚀能力不强，容易沾染污迹。硬质氧化工艺特点硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～ 5℃左右的温度下电解。所以说，自然氧化膜是不能可靠地防止铝及其合金的腐蚀。

当纯铝中加入合金元素形成铝合金后，就解决了强度低的缺陷。强度问题解决了，新的问题又出现，铝合金的抗蚀性下降了。因为使用的合金元素一般为铜、镁、锰、硅、锌等他们中的大多数元素和铝构成微电池是阴极，铝是阳极。而如果铝熔液表面没有受到于扰，那么在其表面形成的氧化物膜是自我限制的，任何紊流都会将氧化物膜搅和到大部分的熔液中，并产生新鲜的表面以有利于更多的氧化物形成。这样在外界腐蚀介质的作用下，铝的腐蚀加速，为解决上述问题，保证铝合金既有足够的强度又有较高的抗腐蚀性，铝合金必须经过氧化处理。

硬质阳极氧化法工艺要求：

要获得好的硬质阳极氧化膜，除了严格工艺配方和操作条件，

还要保证铝工作物所需要的尺寸不改变和符合要求，必须注意下列要求：

（1）锐角的圆滑：铝零件要进行硬质阳极氧化，不允许有锐角，毛刺及其他尖锐棱角的地方，则这些部位会因电流集中而引起局部过热使零件被烧1伤。

（2）表面光洁度：经硬质阳极氧化铝制件表面光洁度有所改，对粗糙表面，经氧化后显得比原来平整些，而对于光洁度较高零件，以氧化后，其表面光洁度有所下降。

（3）尺寸余量：需硬质阳极氧化的零件应留有加工余量及指1定安装夹部位。钣金件应留有工艺余量，除作为装夹用外，同时还可以作为检验试样。为了防止在铸件中形成氧化膜，则需要让金属以毫尤紊流的状态进入到铸型的型腔．对大多数铸件来说，利用重力浇注的方法就不可能做到这一点，因为直浇道的水头高度会加快流动速度从而发生紊流，所以一定要采用反重力法或液位模具浇注技术。因硬质阳极氧化时，要改变零件尺寸，故在机械加工时，要根据膜层厚度，尺寸公尺来确定阳极氧化前的尺寸，以便处理符合规定公差范围