防静电氧化费用“本信息长期有效”

苏州宝久铝制品有限公司是一家***从事铝制品硬质阳极氧化和铝制品普通阳极氧化的厂家。在机械抛光时，铝制件表面有油污时，必须进行去油和HNO3出光，否则会给机械抛光造成困难，氧化后造成氧化膜表面花斑。擅长对于各类铝合金零件的高硬度、抗腐蚀、耐磨性、表面处理、广泛适用于纯铝、硬铝、锻铝、压铸铝材料的表面加工。承接各种精密铝制品的硬质氧化，黑色硬质氧化、本色氧化、彩色氧化、光亮氧化、导电氧化、拉丝、喷砂、抛光其它金属化学镀镍、不锈钢钝化等表面处理（对于铝硬质阳极氧化有独到之处）可保证铝合金零件的精面、精孔、精槽、尺寸不变化。

各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。

铝和铝合金表面上能否生成的硬质氧化膜层，主要取决于电解液的成份浓度，温度，电流密度，及其原材料的成分。

电解液的浓度

采用***电解液进行硬质阳极氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）例外。硬质阳极氧化是一种厚层阳极氧化工艺，氧化膜***1大厚度目前可达到250微米，在纯铝上能获得1200～1500公斤/毫米2显微硬度的氧化膜，其硬度值内层大于外层。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，极易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的***电解液，必须在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。

化学喷砂法

化学砂面法主要是利用金属铝和活泼卤族元素发生化学作用，而形成无光砂面。

进行化学砂面时，零件***行机械抛光，化学除油后再用稀HNO3出光，清洗后再进行砂面处理。

化学砂面处理工艺配方及操作条件：

NH4HF2

70~100克/升

氯化铵 （NHCl2）

7~10克/升

葡萄糖酸钠（C6H11NaO7）

0.5~1克/升

PH 3~4

温度

45~55℃

时间

60秒左右

化学砂面处理工艺稳定，操作方便，生产、设备简单，适合大批量生产，质量可达280~300目砂面表面。

***法硬质阳极氧化工艺：

操作注意事项:

（1）先开冷却措施，降到工艺规定1低范围内。

（2）将零件装置在挂具的夹架上並要求卡紧。特别注意应

避免零件和阴极接触。

（3）然后打开压缩空气搅拌电解液，随之打开整流设备供应电

源，开始采用0.5A/dm2电流密度,在25分钟左右,分5～8次逐步调整电流密度到2.5A/dm2。然后保持2.5A/dm2，必须小心对电流密度控制。